巧固架是怎么分类存储的

巧固架进行存储的时候，是如何来进行分类存储的，让大蒜巧固架厂家的小编带大家共同了解一下。

一、按货物物理属性分类存储

尺寸适配存储

分层定制：根据货物高度调整巧固架层板间距。例如：

存储纸箱（高度20-30cm）时，设置固定层高为35cm，预留操作空间；

存储长管材或型材时，拆除层板，直接使用立柱间的空隙进行悬吊式存放。

跨层堆叠：对轻小货物（如塑料零件），在单层内使用收纳箱堆叠，并通过巧固架侧边挡板防止倾倒，实现空间倍增。

重量分级存储

承重分区：将巧固架划分为不同承重区域，例如：

底层（承重≥500kg/㎡）：存放重型设备（如发动机、金属模具）；

中层（承重200-400kg/㎡）：存放中量货物（如家电、包装材料）；

顶层（承重≤100kg/㎡）：存放轻泡货物（如纺织品、塑料制品）。

加固设计：对超重货物区域，在巧固架立柱间增加斜撑或横梁，提升局部稳定性。

形状匹配存储

异形货物定制：针对不规则货物（如轮胎、家具），设计专用巧固架：

轮胎架：采用V型槽或圆形托盘，防止滚动；

家具架：配置可调节角度的支撑臂，适应不同倾斜角度的展示需求。

二、按货物使用场景分类存储

按货物流动性分类

高频区（黄金区域）：将巧固架靠近通道或出入口的1-2层设置为高频取货区，存放畅销品或常用工具（如办公用品、维修配件），减少搬运时间。

低频区（储备区域）：将高层或角落区域用于存放季节性商品或备品备件（如冬季棉被、设备零部件），通过叉车或升降平台存取。

按货物流向分类

入库暂存区：在巧固架前端设置临时存放区，使用可移动层板快速调整高度，适应不同批次货物的堆码要求。

出库集货区：在巧固架末端划分独立通道，配合输送带或AGV小车，实现“先进先出”（FIFO）的自动化分拣。

三、按货物管理需求分类存储

批次管理存储

时间标签系统：在巧固架立柱上安装可旋转的批次标签牌，记录货物入库日期（如“2024-06-15”），优先使用先入库的批次。

颜色编码：对不同批次的货物使用不同颜色的绑带或托盘，例如：

红色：紧急订单；

蓝色：常规库存；

黄色：待检商品。

库存状态分类

三色分区法：

绿色区：正常库存（安全库存量以上）；

黄色区：预警库存（接近安全库存量）；

红色区：缺货库存（需立即补货）。

电子屏集成：在巧固架顶部安装LED显示屏，实时显示库存数量及状态，联动WMS系统自动触发补货任务。