巧固架使用的时候,是如何来解决空间不足的情况的,作为巧固架厂家,让小编带大家共同了解一下。
一、立体堆叠:垂直空间的利用
堆叠原理
巧固架采用“框架+定位槽”结构,空架可堆叠4-5层,满载时通常堆叠2-3层(根据货物重量调整)。每层架体通过定位槽准确对齐,并用安全销固定,防止侧滑或倾倒。
示例:在1000㎡的平面仓库中,传统货架仅能利用垂直空间3-4米(约2-3层),而巧固架可通过堆叠将存储高度扩展至6-8米(4-5层空架或3层满载),存储容量提升2-3倍。
堆叠安全设计
zhong心控制:货物均匀分布在架体四角,确保zhong心位于支撑面内,避免偏载导致倾覆。
防滑措施:架体底部配备橡胶脚垫或防滑条纹,增加与地面的摩擦力;满载堆叠时,上层架体与下层货物之间可加装防滑垫。
二、动态分区:空间随需求灵活调整
模块化组合
巧固架由标准单元(如长1.2米、宽1米、高1.5米)组成,可根据货物尺寸和存储需求自由拼接。例如:
存储长条形货物(如管材)时,可横向拼接多个架体形成长通道;
存储小件货物时,可通过隔板将单层架体分割为多个小格。
区域快速重构
在季节性需求变化(如促销季)或产品线调整时,无需拆除固定货架,只需通过叉车移动巧固架即可重新划分存储区域。
案例:某电商仓库在“双11”前,将部分慢流区巧固架转移至临时仓库,腾出空间用于存放高周转商品,存储密度提升40%。
三、通道压缩:减少无效空间占用
窄通道设计
传统货架需预留2.5-3米的通道供叉车通行,而巧固架配合三向堆垛叉车(可侧向移动货叉),可将通道宽度压缩至1.8-2.2米。
计算:在10000㎡仓库中,通道宽度从3米压缩至2米,可释放约1667㎡的存储空间(相当于增加16.7%的可用面积)。
交叉作业优化
通过规划巧固架的排列方向(如与仓库主通道呈45度角),可减少叉车转弯半径,进一步提高通道利用率。
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