冷库中使用巧固架的时候,要怎么进行节省成本,作为巧固架厂家,让小编带大家共同了解一下。
一、空间利用率大化:直接降低冷库建造成本与电费支出
立体堆叠设计
巧固架通常可堆叠3-5层,无需固定安装,可根据货物进出节奏灵活调整堆垛高度。例如,在肉类速冻库旺季时,通过堆叠巧固架可临时增加存储密度,淡季时拆解货架释放空间用于其他品类。这种设计使同等货物存储量所需的冷库体积更小,直接减少初期建造成本(如土地、保温材料、制冷设备等)和长期电费支出(冷库体积越小,制冷能耗越低)。
无通道占用设计
传统货架需预留叉车通道,而巧固架支持“整架存取”,货物可直接从冷库里端堆垛至门口,无需预留通道空间。实验数据显示,巧固架可将通道占比从传统货架的40%降低至25%,进一步压缩冷库体积需求。
二、初始投入与维护成本低:降低使用门槛
低成本采购与安装
巧固架结构简单,制造工艺成熟,单次采购成本远低于同存储量的重型货架或自动化立库系统。例如,存储1000个托盘时,巧固架投资约10万元,而自动化立体仓库需50万元以上。此外,巧固架无需安装,到货即用,节省了安装成本和时间。
零维护设计
巧固架采用热镀锌钢材(镀锌层厚度≥60μm),可承受-30℃至0℃的低温环境,避免钢材脆化或锈蚀,日常几乎零维护。相比之下,传统货架(如普通喷漆货架)在冷库高湿度环境下易生锈,需定期补漆维护,增加成本。据测算,热镀锌巧固架在冷库中使用寿命可达10年以上,而传统货架仅5-7年。
三、作业效率提升:减少人力与时间成本
快速存取与搬运
巧固架底部设有叉车专用叉槽,支持叉车、堆垛机等设备快速搬运,实现“整架存取”。传统货架需逐层逐托存取,尤其在多层货架中,高位货物需依赖高位叉车或起重机,操作耗时较长。某冷链物流中心测试显示,巧固架单托盘出入库效率比传统货架提升约40%,显著降低人力成本。
兼容临时存储与中转需求
巧固架可作为移动存储单元,直接从冷库搬运至分拣区或冷藏车,无需二次装卸货物,减少货物暴露在常温环境的时间(如生鲜冷链中,温度波动可能导致食材变质)。在医药冷库中,巧固架可整架运输疫苗等冷链药品,符合GSP认证的“无缝温控”要求。
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